Окраска и нанесение покрытий роботами в производстве – ДС Роботикс

Окраска и нанесение покрытий роботами в производстве - ДС Роботикс Машинки

Что такое покрасочный робот

Эта техника используется крупными промышленными компаниями уже не один десяток лет. И если в начале покрасочные роботы были достаточно неповоротливы и мало надежны, то в настоящее время стали образцом качества и безопасности даже недорогие модели с доступной ценой.

Сейчас эта техника оси, которой оснащены электрическими сервоприводами, оборудуется датчиками углового положения и способна выполнять самые разные задачи с недостижимыми для человека скоростью, точностью и неутомимостью. Покрытия, наносимые такими агрегатами, получаются очень однородными и одной толщины независимо от формы окрашиваемых поверхностей.

Покрасочные роботы SPK Group имеют 5-6 осей, три из которых используются для ориентации по основным координатам, а остальные для позиционирования аппликатора. Такой агрегат можно снабдить любой программой, для окраски конкретных деталей с указанием желаемых параметров:

  • ширины окрасочного факела;
  • зоны напыления;
  • давления в устройстве подачи жидкого лакокрасочного материала;
  • величины электростатического заряда при создании порошковых покрытий.

Где применяются роботы

Компания SPKGroup задействует автоматизированные машины для самых разных задач. Сценарий использования зависит от целей, которые ставятся перед оборудованием покрасочной камеры. Так в дробеструйных установках подобное оборудование производит очистку и подготовку поверхности изделий, а в окрасочно-сушильных камерах служит для нанесения грунта и краски.

Если классифицировать способы применения окрасочных роботов по конкретным видам операций, можно в качестве примера привести следующие популярные варианты покраски:

  • деталей автомобилей;
  • колесных дисков;
  • кузовов различного вида транспорта от легковых автомобилей, до железнодорожной техники;
  • ванн, поддонов, контейнеров, металлических дверей и оконных рам;
  • мебели и различных изделий из дерева;
  • металлического проката.
Смотрите про коптеры:  FPV очки и шлем: что лучше, выбор модели видеоочков и видеошлемов для управления квадрокоптером

Перечислить все рабочие сценарии для покрасочных роботов невозможно. Это настолько универсальное средство, что потенциально может закрыть потребности окрасочного производства любой специализации.

Окраска и нанесение покрытий роботами в производстве – дс роботикс

Окраска – источник повышения конкурентоспособности предприятия.

В настоящее время требования к качеству финишного покрытия поверхностей, придающих изделиям промышленности «товарный вид», улучшающих их потребительские качества, постоянно возрастают. Это одинаково актуально как для изделий машиностроения, судостроения, авиастроения, так и для потребительской продукции.

Процесс нанесения покрытия задействует значительные ресурсы предприятия: площади, электроэнергию, расходные материалы, обеспечение экологических норм.

Обострение конкуренции, необходимость повышения эффективности требуют создания окрасочных линий, цехов и участков, использующих прогрессивные решения по компоновке оборудования, применения новейших ЛКМ и технологий нанесения краски. Такой подход позволяет оптимизировать инвестиции в оборудование, экономить площади, снижать себестоимость продукции.

Выбор высокотехнологичного окрасочного оборудования обеспечивает не только оптимизацию процесса и увеличение производительности окрасочных работ, а также улучшение санитарно-гигиенических условий производства, существенное снижение потери ЛКМ, повышение качества и долговечности ЛКП.

Обеспечить нанесение лакокрасочных и других покрытий ровным слоем вручную довольно сложно, а механизировать, использовать автоматическое нанесение далеко не всегда возможно.

С помощью роботов, предназначенных для выполнения широкого спектра операций, связанных с окраской вредная ручная работа уходит в прошлое.

Внедрение в процесс производства современных роботизированных решений по окраске обеспечит ровное, высококачественное покрытие деталей. Кроме того, уменьшается избыточное распыление, что приводит к снижению потребления материала, сокращению объема отходов.

Преимущества роботизированной окраски:

  • Стабильно высокое качество нанесения покрытия
  • Высокая скорость 
  • Минимизация расхода краски, стабильность расхода
  • Экономия электроэнергии, за счет снижения расходов на вентиляцию и отопление.
  • Точность управления процессом: точность выхода на точку 0,15 мм, точность следования траектории- /- 2 мм
  • Исключение людей из процесса вредного процесса производства

Индивидуальные решения для каждого предприятия. Благодаря использованию высокоэффективных роботов для нанесения покрытий, Вы сможете построить новые производственные линии, организовать отдельные станции или обновить уже установленное оборудование исключительно под Ваши задачи и требования.

Модернизации окрасочных линий один из способов повышения качества и эффективности окрасочного процесса. Не всегда есть необходимость полной замены оборудования. Одним из вариантов может быть интеграция окрасочных роботов в уже существующие линии и окрасочные камеры.

Характеристики и возможности. Окрасочные роботы обладают уникальными способностями для автоматизации окрасочных операций.

Интегрируемое оборудование. Окрасочные роботы могут поставляться совместно с системой подачи красок и воздуха, клапанами для смены цвета, системой очистки и промывки, компьютерной системой управления процессом.

Система управления покрасочным роботом. Для высокоскоростного контроля процесса используется эффективная проверенная временем система, которая синхронизирована с системой управления движения роботом. Имеет дружеский интерфейс, мульти языковую поддержку, настраиваемый софт для управления диагностикой покраски, приложения для удаленного программирования и наладки.

Специально разработанные приложения для программирования роботов, используемых для окраски, снижают время, необходимое программирования.

Стабильно высокое качество. Высокая скорость, точность и управление с обратной связью обеспечивает равномерную толщину, максимальное качество покрытия.

Высокая производительность. Мощные программные продукты для контроля и диагностики процесса в сочетании с качеством продукции дает высокую производительность и простоту работы.

Гибкость. Различные варианты установки делают робота подходящим для современного гибкого производства. Роботы легко подключаются к различным устройствам автоматизации процесса, таким как поворотные столы (позиционеры) и конвейеры. Роботизированные установки просты в установке, программировании, обслуживании.

Диапазон решений.

От Компактных моделей роботов, разработанных специально для покраски деталей малого и среднего размера в различных отраслях промышленности. Идеальны для покраски, глазирования, нанесения эмали, распыления. Делают доступным профессиональное решение по высококачественной покраске. Характеристики:

  • Высокая гибкость
  • Возможность установки в различных положениях: пол, стена, потолок
  • Установка в компактных камерах
  • Быстрая смена цветов
  • Непрерывный процесс окраски
  • Высокая скорость
  • Возможность работы с вращателями

До Мощных роботов для покраски с большой рабочей зоной. Увеличенная зона обслуживания для габаритных изделий.Подходит для внутренней окраски и покраски сложных деталей. Возможно 2 варианта установки – с расположением трека внутри камеры, что позволяет сэкономить место. Второй вариант – с расположением снаружи покрасочной камеры, что упрощает очистку при эксплуатации. Характеристики:

  • Большая рабочая зона
  • Высокая гибкость
  • Лѐгкость окраски изделий различных габаритов и сложных форм
  • Быстрая смена цветов
  • Непрерывный процесс окраски
  • 7 контролируемых осей
  • Оптимальная траектория окраски
  • Несколько вариантов исполнения роботов

Дополнительные возможности. Помимо нанесения ЛКМ роботам можно «поручить» подготовку поверхности изделия перед окраской: дробеструйная обработка, обезжиривание, полировка, очистка от пыли.

Первыми в мире создали окрасочного робота в 1961 году в АВВ (Швеция). С того времени компания является признанным лидером по их производству. Реализовано более 12500 успешных решений.

Комбинация надежных технологий в сочетании с проверенными инновациями в окраске предлагает надежный высокопроизводительный продукт, способный значительно усовершенствовать Ваше производство.

Особенности роботов spk group

Решения компании обладают вариативностью, у клиентов есть возможность выбрать состав и комплектацию наиболее соответствующие задачам. Производитель предоставляет следующие опции:

  • подбор кабелей подачи краски различной жесткости, например, при использовании робота в сочетании с подвижными платформами рекомендуется отдавать предпочтение более гибким вариантам;
  • для оптимизации цены и расходов на обслуживание датчики, аппликатор и другое оборудование подбираются в зависимости от требуемой типичными задачами заказчика точности;
  • возможна установка дополнительного оборудования;
  • доступна установка робота на наклонных поверхностях, размещение как на стенах, так и на потолке;
  • техника способна функционировать круглосуточно;
  • результат работы отличается крайне низким процентом брака;
  • роботы также обладают быстродействующей электроникой;
  • при необходимости на оборудование могут устанавливаться системы распознавания цвета и формы объектов;
  • все узлы и механизмы агрегатов оснащаются надежной пылевлагозащитой.

Кроме того, покрасочные роботы SPK Group просты в использовании, при невысокой стоимости обладают высоким качеством и надежностью, отличаются низким энергопотреблением при высокой производительности. Компания дает гарантию и осуществляет техническую поддержку на протяжении всего срока эксплуатации.

Преимущества роботизации

Покрасочные роботы помимо безусловного повышения производительности труда обладают большим количеством дополнительных достоинств:

  • эти автономные машины способны самостоятельно и в режиме реального времени контролировать изменения всех параметров во время покраски;
  • правильно запрограммированный процесс гарантирует максимальную экономию грунта, краски и растворителя;
  • сниженный расход лакокрасочных материалов, в свою очередь, означает меньший износ фильтров, элементов системы рекуперации и другого оборудования, а также обуславливает простоту обслуживания и снижает частоту плановых профилактических мероприятий;
  • точность процесса предотвращает избыточность нанесения краски, проблему характерную для ручного метода и почти упраздняет необходимость постобработки поверхности;
  • сокращается количество брака, свойственного для ручного труда;
  • благодаря применению взрывозащиты и ряда технологий компенсации нагрева, значительно возрастает безопасность производства;
  • персонал находится вне рабочей зоны, а, следовательно, не подвергается воздействию токсичных компонентов лакокрасочных материалов.

Принцип работы

Распыление лакокрасочного материала в соответствии с заданной программой – основное назначение подобных агрегатов. Покрасочный робот размещается в окрасочно-сушильной камере, специальном помещении с особым микроклиматом и свободным от пыли, и, перемещаясь по направляющим, следует введенному в память алгоритму, нанося краску на поверхность обрабатываемого изделия.

Лакокрасочный материал поступает в аппликатор покрасочного робота посредством прочных шлангов. Чтобы избежать нештатных ситуаций, связанных с поломкой этих трасс, SPKGroup уделяет особое внимание расчету реакции материала магистралей во всем диапазоне возможных изгибов во время работы установки.

Робот для окраски – все промышленные производители

Макс. нагрузка: 50 kg – 100 kg
Радиус действия: 100 mm – 2 000 mm
Повторяемость: 0,05 mm

【Technical Feature】
FSL120 linear module, fully enclosed structure, body width 120mm, two guides and four sliders, with high precision, multi-segment repeat positioning, compact structure, strong versatility, suitable for use in special …

Сфера применения покрасочного робота

Покрасочный робот KUKA ready2_spray предназначен, преимущественно, для тех сфер применения, в которых предъявляются высочайшие требования к нанесению лакокрасочного покрытия и решающими являются технологические решения со встроенной взрывозащитой.

Покрасочные роботы применяются для автоматизированного нанесения красок и других покрытий на пластмассовые и металлические детали различного размера и формы при производстве автомобилей, грузоподъемной и сельскохозяйственной техники, электроники, домашней и садовой мебели, посуды, труб и многого другого.

Характеристики

Количество степеней свободы6
Количество основных осей робота6
Монтажпол/потолок/стена/авто
Рабочий вес, кг3
Вес робота, кг490
Степень защитыIP 66
ВзрывозащитаEEX-P
Напряжение питания 380 В 50/60 Гц
Потребляемая мощность 5 кВт
Управление Бесщеточные серводвигатели
Управление позиционированием Абсолютный энкодер
Интерфейс OC Windows
Дисплей Mobil Panel 8.6″
Программирование Прямое самообучение/Точка-точка/Офлайн
Габариты 150х80х60 см
Вес эп. шкафа 140 кг
Степень защиты IP 54
Оцените статью
Радиокоптер.ру
Добавить комментарий