- Kr quantec | kuka ag
- Внедрение промышленного робота kuka
- Какие роботы фирмы «кука» используются в россии?
- Н3 робот kuka kr 270 r2700 ultra (kr quantec ultra)
- Немецкие промышленные роботы
- О фирме «кука»
- Плюсы и минусы, особенности промышленных роботов-манипуляторов kuka
- Промышленный робот kuka kr 240-2
- Робот kuka kr 30-3 cr
- Робот kuka kr 420 r3080 (kr 500 fortec)
- Робот kuka kr 6 r900 fivve (kr agilus)
- Робот модели kr 470 pa
- Роботизированные комплексы kuka успешно применяются в следующих областях:
Kr quantec | kuka ag
Серия KR QUANTEC была разработана с учетом накопленного компанией KUKA опыта в динамичном мире систем автоматизации. Результат: надежное, универсальное и эффективное решение высочайшего качества почти для любого производства. Наши клиенты могут воспользоваться преимуществами исключительно широкого спектра возможностей применения роботов KR QUANTEC, удивляющих своей производительностью, экономичностью и универсальностью.
Компактная блочная конструкция гарантирует ювелирную точность подгонки и универсальность робота, короткий срок поставки и низкую суммарную стоимость владения (Total Cost of Ownership) – например, за счет сведенных к минимуму расходов на техобслуживание или уменьшенного числа возможных запасных деталей. Возможность повышения грузоподъемности на местах и режимы движения, обеспечивающие идеальное качество технологического процесса на производственной линии, гарантируют высокую универсальность KR QUANTEC и делают его надежной инвестицией в будущее вашего производства.
Внедрение промышленного робота kuka
Для эффективного решения задач автоматизации производства посредством роботизированных комплексов логично обратиться к официальному интегратору, имеющему необходимые компетенции. Инжиниринговая компания Фолипласт имеет многолетний опыт внедрения промышленных роботов Kuka, особенно в модификации роботов-фрезеровщиков.
Мы составим проект внедрения и поэтапно реализуем все его элементы: от поставки до пусконаладки и обучения персонала.
- После вашего обращения с изложением целей и задач модернизации мы досконально изучим особенности производства и площадки, где планируется размещение роботизированной ячейки. Для этого понадобятся чертежи помещения и схемы оборудования, с которым предполагается взаимодействие робота. Данные технические материалы наши инженеры запросят у вас либо составят самостоятельно в ходе командировки на исследуемое производство.
- Уже на основе четкого представления наши специалисты готовят коммерческое предложение, и согласовывают с вами список основного и сопутствующего оборудования, комплектующих, а так же перечень необходимых работ — выводится конкретная стоимость проекта внедрения роботизированного комплекса.
- Совместно составляем техническое задание, где прописываются все требования, спецификации и критерии соответствия. Заключаем договор на внедрение.
- Следующим шагом идет этап компьютерного моделирования, подбор наилучшего варианта компоновки ячейки или целой автоматизированной линии. Результатом выступает наглядная визуальная симуляция, дающая представление, как будет функционировать промышленный робот в технологическом процессе.
- Теперь настал черед поставки, сборки, программирования и пусконаладки. Далее: производственные испытания, и вывод робота на проектные показатели.
- Заключительным этапом проходит обучение операторов, инструктаж обслуживающего персонала.
Фирменный принцип оптимальной эффективности жизненного цикла оборудования наряду с инновационным функционалом, и устойчивым понижением эксплуатационных расходов позволяют робототехнике Kuka стать локомотивом увеличения производительности в вашей компании, а также образцом надежности и выгодности инвестиций.
ТПК Фолипласт обеспечит для вас наилучшее инженерное решение на оптимальных финансовых условиях. Обращайтесь к нам по телефону 8 (800) 302-13-41 либо отправьте заявку в любой контактной форме сайта. Мы занимаемся внедрением роботов на производствах по всей России!
Какие роботы фирмы «кука» используются в россии?
Бренд довольно известен и популярен на территории России. Многие компании и предприятия отдают предпочтение KUKA. Роботы-манипуляторы используют как погрузчики, сварочные аппараты, фасовщики и прочие устройства. Рассмотрим области применения роботизированных механизмов на примере нескольких кейсов:
Завод Volgabus в 2023 году. Компания поставила амбициозные цели: производство 2000 единиц автобусов с возможностью выхода на отметку в 5000 единиц в год (на перспективу). Цеха перестроили и частично роботизировали. В частности, компания закупила 29 сварочных роботов от бренда KUKA. В результате время производства переднего модуля кузова сократилось в 30 раз.
Сварочные роботы на заводе Volgabus
Завод КАМАЗ в 2023 году. Менеджерами компании была поставлена задача: до конца 2023 года установить роботизированные позиции на более чем 900 местах. Известно, что производитель поставил одиннадцать роботов-сварщиков на обновленной линии по сварке картера моста.
Сварочный пункт с роботом KUKA
Завод «Автоваз» в 2020 году. Руководство компании решило обновить сварочную линию автомобилей LADA 4×4 в 5-дверной комплектации. В результате на конвейер поставили 6 промышленных манипуляторов от KUKA. Такое решение позволило сократить сборочные площади в 4 раза. При этом главный сварочный пункт отвечает за 850 точек сварки.
Сварка кузова LADA 4×4
Компания «Эметал». Организация занимается производством электротехнических шкафов. Руководство компании решило частично отказаться от ручного труда, а также скрестить старое оборудование с новыми роботизированными комплексами. Робот KUKA KR 60 был совмещен с машиной для контактной сварки МТ2202-1. В результате данного симбиоза производительность выросла на 40 %.
Сегодня все больше компаний обращают свое внимание на производительных и качественных роботов. И бренд KUKА, как правило, является приоритетным поставщиком данных устройств.
Информация! По данным компании QY Research, в мире будут продавать сварочных роботов на сумму $13,1 млрд к 2025 году.
Роботы компании KUKA известны по всему миру. Их выбирают за показатели качества и надежности. Бренд является лидером как по продажам, так и по скорости внедрения новых технологий. Сегодня модели роботов KUKA задействованы практически во всех сферах, от машиностроения до исследовательских лаборатории и НИИ.
Н3 робот kuka kr 270 r2700 ultra (kr quantec ultra)
Робот-тяжеловес. Может работать с довольно габаритными и массивными грузами. Среди всей линейки KR отличается увеличенной мощностью. За счет этого он может поднимать грузы весом до 270 кг. Отличительная особенность линейки QUANTEC ULTRA – это увеличенная на 25 % продолжительность такта. Устройство выглядит, как младшие версии, но при этом оно намного надежней при максимальной загрузке манипулятора.
Данный робот может работать с крупными и тяжелыми деталями, обрабатывать и перемещать габаритные объекты, выставлять или сгружать палеты, интегрироваться практически во все рабочие процессы на предприятии.
Немецкие промышленные роботы
Компания занимается разработкой и производством роботов-манипуляторов. Они различаются по грузоподъемности и объемам выполняемых задач. Есть как компактные модели, так и огромные манипуляторы для обеспечения производств автомобилестроения или металлообработки. В рамках данного обзора мы рассмотрим самые популярные модели роботов-манипуляторов от компании KUKA.
О фирме «кука»
Компания KUKA – это немецкий производитель робототехники, известный во всем мире. Штаб-квартира бренда располагается в Аугсбурге. Компания является одним из трех основных поставщиков робототехники для нужд автомобилестроения в мире. В Европе KUKA носит статус ведущего поставщика. Всего по миру расположено порядка 25 дочерних компаний, которые занимаются дистрибуцией и обслуживанием техники бренда.
Штаб-квартира KUKA в Аугсбурге
Справка! Название KUKA является аббревиатурой словосочетания Keller und Knappich Augsburg. В ней указаны фамилии основателей компании, а также город, в котором находится головной офис.
Компания KUKA существует более 120 лет. Она появилась в городе Аугсбург в 1898 году. Основатели бренда – Иоханн Йозеф Келлер и Якоб Кнаппиш. Изначально фирма занималась только уличным освещением. Но позже интересы учредителей сдвинулись на области сварочного оборудования и инструментов.
К 1966 году бренд стал лидером по производству коммунальной техники в Старой Европе. А в 1973 году свет увидел первый промышленный робот под названием FAMULUS. С 1980 года KUKA становится государственной компанией. В 1995 году она разделяется на две фирмы: KUKA и KUKA Welding (сейчас называется KUKA Systems).
Интересно! В 2023 году бренд перекупил китайский производитель бытовой техники Midea. Фирма из Поднебесной потратила на выкуп акций более $4 млрд.
Плюсы и минусы, особенности промышленных роботов-манипуляторов kuka
Компания находится на острие технологий, предлагая конечному потребителю самые продвинутые модели. Роботы KUKA сочетают в себе передовые идеи мехатроники, которые работают с мобильными платформами, а также облачными сервисами. Роботизированные устройства просто инсталлировать и настраивать.
Основные плюсы бренда:
- Широкая продуктовая линейка для решения практически любых задач роботизации – от фасовки и упаковки до лазерной резки и точечной фрезеровки.
- Роботы-манипуляторы с большим спектром грузоподъемности. Устройства могут работать с очень мелкими деталями или обрабатывать автомобильные кузова и рамы.
- Легкость интеграции. Роботы стандартизированы. Они легко встраиваются в действующее производство.
- Мобильность и заменимость. Компания разработала специальную концепцию Industrie 4.0. KUKA для повышения удобства использования продукции на любом производстве.
- Огромное количество подключаемых модулей и аксессуаров.
Минусов много меньше, но они также имеются:
- Стоимость роботов-манипуляторов. KUKA – это довольно дорогостоящая, но надежная техника.
- Совместимость компонентов и ремонтопригодность. Лучше использовать только оригинальные комплектующие и запчасти.
Роботизированные устройства KUKA по праву считаются одними из самых надежных, поэтому они редко ломаются и работают очень долго.
Информация! Более 1700 роботов бренда запустят на заводах концерна VW Group в 2023 году. Они будут заниматься кузовостроением и монтажом электромобилей марок Seat, Volkswagen, Audi.
Линейка роботов KUKA: от самых малогабаритных до гигантов отрасли
Промышленный робот kuka kr 240-2
Повышенная грузоподъемность обозначает, что роботы серии 2000 могут переносить тяжелые инструменты и оснастку.
К тому же они могут выдерживать большие дополнительные нагрузки, что делает возможным реализацию новых прибыльных промышленных идей.
Применение робота: паллетирование (штабелирование, складирование), механическая обработка, плазменный раскрой-резка.
Робот kuka kr 30-3 cr
Данный робот построен на базе своего предшественника – модели KR 30-3. Устройство работает со средними грузами. Отличительная особенность – необходимость в стерильном рабочем помещении для установки робота. Модель используют в качестве погрузчика, упаковщика, обработчика пластмасс, а также для иных операций и манипуляций со среднетяжелыми грузами.
Интересно! Самый тяжеловесный робот-манипулятор компании (KR 1000 titan) способен перемещать груз массой до 1300 кг.
Робот kuka kr 420 r3080 (kr 500 fortec)
Манипулятор сделан для работы с тяжелыми грузами. При этом он достаточно компактен и отличается хорошей производительностью. Устройство можно смонтировать как на пол, так и на потолок. В KR 420 R3080 инженеры сделали увеличенное рабочее поле, а также сместили расстояние центров тяжести.
Робот способен решать множество задач: обрабатывать крупные детали и прочие объекты, работать с крупногабаритными грузами, заниматься загрузкой или разгрузкой палет, интегрироваться в рабочие процессы.
Робот kuka kr 6 r900 fivve (kr agilus)
Пятиосный робот для работы с негабаритными и легкими объектами. Серия KR AGILUS создана как компактное решение. Роботы из данной линейки ставят на ограниченных пространствах. При этом робот быстро решает поставленную задачу. Его берут для газовой варки, в качестве манипулятора мелких деталей.
Робот подойдет для мелкосерийного производства. Он найдет свое место в НИИ или лаборатории. Манипулятор обладает высокой точностью работы. Владельцы KR 6 R900 FIVVE отмечают надежность устройства. Модель не нужно часто обслуживать.
Робот модели kr 470 pa
Еще один робот для переноски тяжелых грузов. Также с легкостью перемещает габаритные предметы на большое расстояние. Робот довольно быстро работает. В основном его используют как палетоукладчик. Имеет самую большую продолжительность циклов среди устройств в большегрузном классе. Также отличается универсальностью.
Робот используют для разных целей: манипулирование грузами, разгрузка и погрузка палет, обработка деталей и проч. На устройстве установлены монтажные станины разной высоты. Благодаря этому он легко адаптируется под выполнение разных задач.
Роботизированные комплексы kuka успешно применяются в следующих областях:
- нанесение покрытий, окрашивание, склейка;
- манипулирование: погрузка, разгрузка, паллетирование, укладка на поддоны;
- сборка, комплектация и упаковка;
- сварка (электродуговая, лазерная) и пайка;
- точечная сварка;
- механическая обработка поверхностей, фрезеровка;
- гидроабразивная и лазерная резка;
- обработка пластмасс;
- литейное производство;
- измерение, тестирование и контроль;
- совместная работа с оборудованием: прессы, формовочные машины, обслуживание многих видов станков.