Промышленный робот KUKA KR 240-2

Промышленный робот KUKA KR 240-2 Роботы

Kr quantec | kuka ag

Серия KR QUANTEC была разработана с учетом накопленного компанией KUKA опыта в динамичном мире систем автоматизации. Результат: надежное, универсальное и эффективное решение высочайшего качества почти для любого производства. Наши клиенты могут воспользоваться преимуществами исключительно широкого спектра возможностей применения роботов KR QUANTEC, удивляющих своей производительностью, экономичностью и универсальностью.

Компактная блочная конструкция гарантирует ювелирную точность подгонки и универсальность робота, короткий срок поставки и низкую суммарную стоимость владения (Total Cost of Ownership) – например, за счет сведенных к минимуму расходов на техобслуживание или уменьшенного числа возможных запасных деталей. Возможность повышения грузоподъемности на местах и режимы движения, обеспечивающие идеальное качество технологического процесса на производственной линии, гарантируют высокую универсальность KR QUANTEC и делают его надежной инвестицией в будущее вашего производства.

Внедрение промышленного робота kuka

Для эффективного решения задач автоматизации производства посредством роботизированных комплексов логично обратиться к официальному интегратору, имеющему необходимые компетенции. Инжиниринговая компания Фолипласт имеет многолетний опыт внедрения промышленных роботов Kuka, особенно в модификации роботов-фрезеровщиков.

Мы составим проект внедрения и поэтапно реализуем все его элементы: от поставки до пусконаладки и обучения персонала.

  1. После вашего обращения с изложением целей и задач модернизации мы досконально изучим особенности производства и площадки, где планируется размещение роботизированной ячейки. Для этого понадобятся чертежи помещения и схемы оборудования, с которым предполагается взаимодействие робота. Данные технические материалы наши инженеры запросят у вас либо составят самостоятельно в ходе командировки на исследуемое производство.
  2. Уже на основе четкого представления наши специалисты готовят коммерческое предложение, и согласовывают с вами список основного и сопутствующего оборудования, комплектующих, а так же перечень необходимых работ — выводится конкретная стоимость проекта внедрения роботизированного комплекса. 
  3. Совместно составляем техническое задание, где прописываются все требования, спецификации и критерии соответствия. Заключаем договор на внедрение.
  4. Следующим шагом идет этап компьютерного моделирования, подбор наилучшего варианта компоновки ячейки или целой автоматизированной линии. Результатом выступает наглядная визуальная симуляция, дающая представление, как будет функционировать промышленный робот в технологическом процессе.
  5. Теперь настал черед поставки, сборки, программирования и пусконаладки. Далее: производственные испытания, и вывод робота на проектные показатели.
  6. Заключительным этапом проходит обучение операторов, инструктаж обслуживающего персонала.
Смотрите про коптеры:  Военные и боевые роботы России и Мира

Фирменный принцип оптимальной эффективности жизненного цикла оборудования наряду с инновационным функционалом, и устойчивым понижением эксплуатационных расходов позволяют робототехнике Kuka стать локомотивом увеличения производительности в вашей компании, а также образцом надежности и выгодности инвестиций.

ТПК Фолипласт обеспечит для вас наилучшее инженерное решение на оптимальных финансовых условиях. Обращайтесь к нам по телефону 8 (800) 302-13-41 либо отправьте заявку в любой контактной форме сайта. Мы занимаемся внедрением роботов на производствах по всей России!

Какие роботы фирмы «кука» используются в россии?

Бренд довольно известен и популярен на территории России. Многие компании и предприятия отдают предпочтение KUKA. Роботы-манипуляторы используют как погрузчики, сварочные аппараты, фасовщики и прочие устройства. Рассмотрим области применения роботизированных механизмов на примере нескольких кейсов:

Завод Volgabus в 2023 году. Компания поставила амбициозные цели: производство 2000 единиц автобусов с возможностью выхода на отметку в 5000 единиц в год (на перспективу). Цеха перестроили и частично роботизировали. В частности, компания закупила 29 сварочных роботов от бренда KUKA. В результате время производства переднего модуля кузова сократилось в 30 раз.

Сварочные роботы на заводе Volgabus

Завод КАМАЗ в 2023 году. Менеджерами компании была поставлена задача: до конца 2023 года установить роботизированные позиции на более чем 900 местах. Известно, что производитель поставил одиннадцать роботов-сварщиков на обновленной линии по сварке картера моста.

Сварочный пункт с роботом KUKA

Завод «Автоваз» в 2020 году. Руководство компании решило обновить сварочную линию автомобилей LADA 4×4 в 5-дверной комплектации. В результате на конвейер поставили 6 промышленных манипуляторов от KUKA. Такое решение позволило сократить сборочные площади в 4 раза. При этом главный сварочный пункт отвечает за 850 точек сварки.

Сварка кузова LADA 4×4

Компания «Эметал». Организация занимается производством электротехнических шкафов. Руководство компании решило частично отказаться от ручного труда, а также скрестить старое оборудование с новыми роботизированными комплексами. Робот KUKA KR 60 был совмещен с машиной для контактной сварки МТ2202-1. В результате данного симбиоза производительность выросла на 40 %.

Сегодня все больше компаний обращают свое внимание на производительных и качественных роботов. И бренд KUKА, как правило, является приоритетным поставщиком данных устройств.

Информация! По данным компании QY Research, в мире будут продавать сварочных роботов на сумму $13,1 млрд к 2025 году.

Роботы компании KUKA известны по всему миру. Их выбирают за показатели качества и надежности. Бренд является лидером как по продажам, так и по скорости внедрения новых технологий. Сегодня модели роботов KUKA задействованы практически во всех сферах, от машиностроения до исследовательских лаборатории и НИИ.

Н3 робот kuka kr 270 r2700 ultra (kr quantec ultra)

Робот-тяжеловес. Может работать с довольно габаритными и массивными грузами. Среди всей линейки KR отличается увеличенной мощностью. За счет этого он может поднимать грузы весом до 270 кг. Отличительная особенность линейки QUANTEC ULTRA – это увеличенная на 25 % продолжительность такта. Устройство выглядит, как младшие версии, но при этом оно намного надежней при максимальной загрузке манипулятора.

Данный робот может работать с крупными и тяжелыми деталями, обрабатывать и перемещать габаритные объекты, выставлять или сгружать палеты, интегрироваться практически во все рабочие процессы на предприятии.

Немецкие промышленные роботы

Компания занимается разработкой и производством роботов-манипуляторов. Они различаются по грузоподъемности и объемам выполняемых задач. Есть как компактные модели, так и огромные манипуляторы для обеспечения производств автомобилестроения или металлообработки. В рамках данного обзора мы рассмотрим самые популярные модели роботов-манипуляторов от компании KUKA.

О фирме «кука»

Компания KUKA – это немецкий производитель робототехники, известный во всем мире. Штаб-квартира бренда располагается в Аугсбурге. Компания является одним из трех основных поставщиков робототехники для нужд автомобилестроения в мире. В Европе KUKA носит статус ведущего поставщика. Всего по миру расположено порядка 25 дочерних компаний, которые занимаются дистрибуцией и обслуживанием техники бренда.

Штаб-квартира KUKA в Аугсбурге

Справка! Название KUKA является аббревиатурой словосочетания Keller und Knappich Augsburg. В ней указаны фамилии основателей компании, а также город, в котором находится головной офис.

Компания KUKA существует более 120 лет. Она появилась в городе Аугсбург в 1898 году. Основатели бренда – Иоханн Йозеф Келлер и Якоб Кнаппиш. Изначально фирма занималась только уличным освещением. Но позже интересы учредителей сдвинулись на области сварочного оборудования и инструментов.

К 1966 году бренд стал лидером по производству коммунальной техники в Старой Европе. А в 1973 году свет увидел первый промышленный робот под названием FAMULUS. С 1980 года KUKA становится государственной компанией. В 1995 году она разделяется на две фирмы: KUKA и KUKA Welding (сейчас называется KUKA Systems).

Интересно! В 2023 году бренд перекупил китайский производитель бытовой техники Midea. Фирма из Поднебесной потратила на выкуп акций более $4 млрд.

Плюсы и минусы, особенности промышленных роботов-манипуляторов kuka

Компания находится на острие технологий, предлагая конечному потребителю самые продвинутые модели. Роботы KUKA сочетают в себе передовые идеи мехатроники, которые работают с мобильными платформами, а также облачными сервисами. Роботизированные устройства просто инсталлировать и настраивать.

Основные плюсы бренда:

  1. Широкая продуктовая линейка для решения практически любых задач роботизации – от фасовки и упаковки до лазерной резки и точечной фрезеровки.
  2. Роботы-манипуляторы с большим спектром грузоподъемности. Устройства могут работать с очень мелкими деталями или обрабатывать автомобильные кузова и рамы.
  3. Легкость интеграции. Роботы стандартизированы. Они легко встраиваются в действующее производство.
  4. Мобильность и заменимость. Компания разработала специальную концепцию Industrie 4.0. KUKA для повышения удобства использования продукции на любом производстве.
  5. Огромное количество подключаемых модулей и аксессуаров.

Минусов много меньше, но они также имеются:

  1. Стоимость роботов-манипуляторов. KUKA – это довольно дорогостоящая, но надежная техника.
  2. Совместимость компонентов и ремонтопригодность. Лучше использовать только оригинальные комплектующие и запчасти.

Роботизированные устройства KUKA по праву считаются одними из самых надежных, поэтому они редко ломаются и работают очень долго.

Информация! Более 1700 роботов бренда запустят на заводах концерна VW Group в 2023 году. Они будут заниматься кузовостроением и монтажом электромобилей марок Seat, Volkswagen, Audi.

Линейка роботов KUKA: от самых малогабаритных до гигантов отрасли

Промышленный робот kuka kr 240-2

Повышенная грузоподъемность обозначает, что роботы серии 2000 могут переносить тяжелые инструменты и оснастку.

К тому же они могут выдерживать большие дополнительные нагрузки, что делает возможным реализацию новых прибыльных промышленных идей.

Применение робота: паллетирование (штабелирование, складирование), механическая обработка, плазменный раскрой-резка.

Робот kuka kr 30-3 cr

Данный робот построен на базе своего предшественника – модели KR 30-3. Устройство работает со средними грузами. Отличительная особенность – необходимость в стерильном рабочем помещении для установки робота. Модель используют в качестве погрузчика, упаковщика, обработчика пластмасс, а также для иных операций и манипуляций со среднетяжелыми грузами.

Интересно! Самый тяжеловесный робот-манипулятор компании (KR 1000 titan) способен перемещать груз массой до 1300 кг.

Робот kuka kr 420 r3080 (kr 500 fortec)

Манипулятор сделан для работы с тяжелыми грузами. При этом он достаточно компактен и отличается хорошей производительностью. Устройство можно смонтировать как на пол, так и на потолок. В KR 420 R3080 инженеры сделали увеличенное рабочее поле, а также сместили расстояние центров тяжести.

Робот способен решать множество задач: обрабатывать крупные детали и прочие объекты, работать с крупногабаритными грузами, заниматься загрузкой или разгрузкой палет, интегрироваться в рабочие процессы.

Робот kuka kr 6 r900 fivve (kr agilus)

Пятиосный робот для работы с негабаритными и легкими объектами. Серия KR AGILUS создана как компактное решение. Роботы из данной линейки ставят на ограниченных пространствах. При этом робот быстро решает поставленную задачу. Его берут для газовой варки, в качестве манипулятора мелких деталей.

Робот подойдет для мелкосерийного производства. Он найдет свое место в НИИ или лаборатории. Манипулятор обладает высокой точностью работы. Владельцы KR 6 R900 FIVVE отмечают надежность устройства. Модель не нужно часто обслуживать.

Робот модели kr 470 pa

Еще один робот для переноски тяжелых грузов. Также с легкостью перемещает габаритные предметы на большое расстояние. Робот довольно быстро работает. В основном его используют как палетоукладчик. Имеет самую большую продолжительность циклов среди устройств в большегрузном классе. Также отличается универсальностью.

Робот используют для разных целей: манипулирование грузами, разгрузка и погрузка палет, обработка деталей и проч. На устройстве установлены монтажные станины разной высоты. Благодаря этому он легко адаптируется под выполнение разных задач.

Роботизированные комплексы kuka успешно применяются в следующих областях:

  • нанесение покрытий, окрашивание, склейка;
  • манипулирование: погрузка, разгрузка, паллетирование, укладка на поддоны;
  • сборка, комплектация и упаковка;
  • сварка (электродуговая, лазерная) и пайка;
  • точечная сварка;
  • механическая обработка поверхностей, фрезеровка;
  • гидроабразивная и лазерная резка;
  • обработка пластмасс;
  • литейное производство;
  • измерение, тестирование и контроль;
  • совместная работа с оборудованием: прессы, формовочные машины, обслуживание многих видов станков.
Оцените статью
Радиокоптер.ру
Добавить комментарий